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达克罗技术
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达克罗是一种先进的,完整的金属表面处理高新技术,它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点:
1.优越的耐腐蚀性:
    末蚀化的镀锌层,盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面,进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um,比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高7-10倍,盐雾试验可达1000小时以上,并且有抗二氧化硫的高技术指标,显示出更强的防锈性。
2.优异的耐热腐蚀性:
     传统镀锌层在高于70℃的条件下,会出现微小裂纹,在200—300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃,所以表面金属厝即使长置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性极好。
3.无氢脆性:
    氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体,再加上在高温下固化,所以达克罗涂层绝对没有氢脆的现象。特别运用于抗拉强度Rm>1000N/sq·mm高强度零件的防腐蚀处理,如:高强度螺栓和弹簧等种类。
4.高渗透性:
    经过达克罗处理的金属件,在细微的空隙处也能形成膜,深透性良好的防腐蚀涂层,管状零件内也是有均匀涂上涂层,再加上达克罗溶液是水溶性的,所以它的渗透性很好。 (下图为盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比。)
  
5.高附着性:
    高温烘烤后形成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有良好的结合力。
6.高耐气候性:
    达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学药品腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性好。
7.优化了对铝电化学元素腐蚀的防护机能:
    一般来说,电极电位不同的两种金属或合金相接触时,就会产生电化学腐蚀、镀锌的防腐蚀机理是金属锌的牺牲腐蚀导致防蚀效果,而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用上,所以优化了机理,抑制了锌的消耗,从而大幅度提高了防蚀性能的安全性。
8.低摩擦性:
    加入润滑剂后的达克罗涂层,经适当处理可以产生0.06—0.12系数的超低摩擦性,经一般处理则产生0.12—0.18系数的中等摩擦性。
9.配合精度好:
    一般达克罗涂层可以控制在6—8um之间,因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。
10.优美的亚兴银灰色涂膜外观:
    经过达克罗工艺技术处理的工件,零件或产品的金属表面是亚光银灰色、漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强,可以在达克罗涂复面进行再涂装,形成各种各样的色彩。

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